迎來通威40年華誕，為進一步展示通威新能源產(chǎn)業(yè)各基地發(fā)展成果，通威40年系列傳播之基地大走訪活動全新啟動，繼走進永祥新能源基地后，集團專項傳播小組繼續(xù)走進通威太陽能金堂基地。在金堂基地的智能化車間里，IGV小車、機械臂、無人叉車在5G的覆蓋下忙碌在生產(chǎn)線上，構(gòu)成了一幅“5G+工業(yè)智造”的現(xiàn)代化生產(chǎn)新場景。本次，專項傳播小組將為大家解碼這座“超級工廠”如何在5G時代領(lǐng)跑光伏行業(yè)。
鐘繼輝   唐小燕 /文
超級智造工廠“模范生”
通威太陽能金堂基地5G技術(shù)團隊助理工程師周猷帶專項傳播小組走進金堂基地5G信息技術(shù)控制中心，這里指揮著整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運行、調(diào)度、數(shù)據(jù)檢測，進而實現(xiàn)能耗和成本的有效控制。
目前，5G的高帶寬、低時延、抗干擾在金堂基地廠區(qū)得到大力應(yīng)用。基地5G室內(nèi)IGV（智能小車）規(guī)劃數(shù)量超1000臺，其中一期已上線220臺，網(wǎng)絡(luò)時延低至20ms，正逐步實現(xiàn)IGV、工業(yè)機器人和 PLC 等工業(yè)設(shè)備全面互聯(lián)。40臺5G PRRU（皮基站），覆蓋11個足球場大小的生產(chǎn)基地，對IGV小車和無人叉車發(fā)出行動指令，實現(xiàn)精準(zhǔn)高效的調(diào)度。通威太陽能金堂基地一期項目，共有17條智造生產(chǎn)線，每天能生產(chǎn)250多萬片電池片。
通威太陽能智能制造生產(chǎn)線
周猷向?qū)ｍ梻鞑バ〗M介紹，“5G工業(yè)化應(yīng)用有三大優(yōu)勢：一是安全穩(wěn)定。5G是專有頻段，穩(wěn)定性高達99.999%，相比于WIFI，提升了兩個數(shù)量級，這樣就保證了車間內(nèi)各類終端設(shè)備免受其他信號的干擾；二是高效精準(zhǔn)。當(dāng)前金堂基地延時只有20ms，下降了150%，IGV小車和無人叉車能夠更加快速地喚醒并執(zhí)行指令，真正做到無縫銜接；三是成本控制。與傳統(tǒng)太陽能電池片產(chǎn)線相比，金堂基地與同等產(chǎn)能的智造生產(chǎn)線用工減少約62%，能源消耗降低約30%，生產(chǎn)效率提升約161%，進一步促進降本增效，提高了通威太陽能的盈利能力和市場競爭力。”
作為全球光伏行業(yè)首個5G應(yīng)用基地，通威太陽能金堂基地項目四期全部建成投產(chǎn)后，將成為全球規(guī)模最大、工藝設(shè)備最先進、智能化程度最高的電池片生產(chǎn)基地。得益于5G技術(shù)的運用，無人產(chǎn)線取代了傳統(tǒng)的人工產(chǎn)線，正實現(xiàn)物料供應(yīng)管理、生產(chǎn)監(jiān)控與設(shè)備管理互聯(lián)化、智能化，打造出了這個“超級智造工廠”。
5G+光伏應(yīng)用的“探路者”
2021年5月28日，通威太陽能金堂基地一期項目第一片210 PERC電池片順利下線。這是通威太陽能發(fā)展歷程中又一里程碑，標(biāo)志著通威太陽能在智能化、數(shù)字化工廠的建設(shè)上又向前邁進了一大步。
通威太陽能金堂基地項目是與中國電信、華為強強聯(lián)合，打造全球領(lǐng)先的5G工業(yè)應(yīng)用，并成為全球首個光伏行業(yè)5G智慧園區(qū)。然而，在這些閃亮的名片背后，卻有著一段“摸著石頭過河”的難忘經(jīng)歷。
2021年3月初，通威太陽能信息部就已前往金堂基地開展5G的相關(guān)工作，每日根據(jù)施工進度和施工條件，推進車間5G基站建設(shè)工作。同時，與供應(yīng)商進行溝通，確定IGV小車的速度、頻率、信道、信號強度、覆蓋密度等需求。
周猷介紹，布局的過程，就是升級打怪獸的過程。一個問題解決了，另外一個問題
又冒出來了。布局過程中，除了技術(shù)的變遷和跨越，團隊發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的思路也在實現(xiàn)“從4G到5G的跨越”。
“剛開始運行了兩三天，一切都是正常的，但終端設(shè)備突然莫名其妙地隨機掉線。因為之前大家都沒有工業(yè)5G應(yīng)用的思路，所以一直都是按照4G的模式來找問題。最后我們發(fā)現(xiàn)，有些芯片是在4G的模塊上升級的5G。因此，當(dāng)4G、5G信號同時出現(xiàn)時，終端設(shè)備會首先匹配4G信號，就造成掉線的現(xiàn)象。后來，我們通過用獨立5G覆蓋全廠區(qū)，這樣就避免了其他信號的干擾，有效解決了設(shè)備掉線的問題。”
在智能智造生產(chǎn)車間，能源消耗會降低約30%，這主要是指設(shè)備的電力能源消耗。金堂基地5G技術(shù)團隊為了有效控制能耗，通過對終端設(shè)備信息控制，達到節(jié)能的目的。“IGV小車來往運輸產(chǎn)品，需要動力，但為了節(jié)約能耗，在沒有執(zhí)行指令的時候，也需要靜默。但當(dāng)要再次喚醒它的時候，卻需要5至8分鐘的時間，有時候還會出現(xiàn)連不上甚至死機的情況，就需要人工強制斷電。我們把這個問題反饋給了設(shè)備商，經(jīng)過詳細的數(shù)據(jù)分析和反復(fù)試驗，最終實現(xiàn)了一分鐘之內(nèi)即可喚醒的效果，達到速度和能耗雙贏的局面。” 
光伏行業(yè)的智造標(biāo)桿
作為5G時代智慧工廠的應(yīng)用標(biāo)桿，自通威太陽能金堂基地投產(chǎn)以來，各省市級領(lǐng)導(dǎo)，富士康、吉普等大型企業(yè)先后到訪，參觀交流5G技術(shù)在復(fù)雜的室內(nèi)生產(chǎn)車間里如何高效運行，共同探討數(shù)字化智能智造的新趨勢。
5G智慧園區(qū)無人叉車運送電池片
通威太陽能金堂項目總產(chǎn)能達30GW，規(guī)劃四期建設(shè)，全部采用5G技術(shù)覆蓋。當(dāng)前一期項目已滿產(chǎn)滿銷，二期項目建設(shè)正在高效推進。因此通威太陽能在一期項目5G技術(shù)布局和生產(chǎn)運行探索出的經(jīng)驗，可以直接運用到后期項目建設(shè)中。
“廠區(qū)大概面積，需要多少個PRRU，線路怎么走……這些問題我們在一期項目積累了經(jīng)驗，在以后的技術(shù)布局中就有了參考標(biāo)準(zhǔn)，可以實現(xiàn)快速復(fù)制。5G技術(shù)在動態(tài)升級的過程中，每當(dāng)出現(xiàn)新的問題時，我們也能運用5G的思維高效解決。”
關(guān)于未來5G應(yīng)用的暢想，周猷表示，在設(shè)備檢修與維護方面，5G技術(shù)還有廣闊空間。當(dāng)IGV小車、機械臂、無人叉車出現(xiàn)故障時，技術(shù)人員在辦公室就可以通過VR對問題進行實時排查，進而發(fā)出指令。當(dāng)維修機器人接到任務(wù)后，可以第一時間解決故障，保障產(chǎn)線的安全平穩(wěn)運營。
智能智造、智慧工業(yè)園區(qū)是當(dāng)前5G與工業(yè)結(jié)合最緊密的領(lǐng)域，通威太陽能順應(yīng)時代潮流，積極推動5G在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，致力于打造成為5G+先進智造業(yè)典范。從2017年打造世界首條晶硅電池?zé)o人生產(chǎn)線到如今的5G智慧園區(qū)，通威太陽能在智能智造領(lǐng)域始終領(lǐng)跑行業(yè)。未來，通威太陽能也將繼續(xù)強化數(shù)字攻堅，大力推進5G光伏工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，加速推動光伏行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
合影留念